プラスチック顔料

プラスチック顔料とは何ですか?

 

 

プラスチック顔料は、プラスチックの色を変えることができる原料です。プラスチックの着色剤には顔料と染料が含まれます。染料には主に油溶性染料、アルコール可溶性染料、分散染料があります。樹脂に溶解・浸透・吸着することで着色します。特にポリスチレンなどの透明樹脂の着色に適しています。色は鮮やかですが、耐熱性、耐光性、耐溶剤性に劣ります。顔料着色剤には、無機顔料と有機顔料があり、樹脂やプラスチック中に小さな粒子として分散させて着色します。無機顔料は熱安定性が高く、耐久性に優れていますが、色が明るくなく、色のスペクトルが小さく、有毒なものもいくつかあるため、応用範囲が制限されています。二酸化チタン、酸化亜鉛、ベンガラ、カーボンブラックなどの種類が広く使用されています。無機顔料と比較して、有機顔料は完全な色スペクトル、明るい色、強い着色力、高い透明性、低毒性、広い適用範囲という利点があります。 、プラスチックの着色に適していますが、耐熱性、耐光性、耐候性が若干劣ります。

 

プラスチック顔料の利点

 

耐候性/耐候性/顔料の老化
最終製品が保管される場所が風雨にさらされると、プラスチック製品の耐用年数に悪影響を及ぼす可能性があります。これには、太陽光や人工光、その他の気象特性が含まれます。したがって、屋外で使用されるポリマーには、UV 保護と耐候性顔料が必要になることがよくあります。光安定剤システムは、顔料配合および最終製品の指定された堅牢性基準とともに考慮する必要があります。

 

顔料の耐光堅牢度
耐光性は、染料や顔料などの着色剤の特性であり、光にさらされたときの退色に対する耐性を表します。耐光堅牢度は、屋内用途で使用した場合(水に直接接触せずに紫外線にさらした場合)のプラスチック製品の色堅牢度の尺度です。顔料の耐光堅牢度が良好であっても、必ずしも耐候性が良好であるとは限りません。

 

顔料の光学特性
顔料の光学特性は、可視光との相互作用から生じる 2 つの効果、吸収と散乱の組み合わせの結果です。プラスチック材料の透明性を高めるには、ポリマー自体の構造内に、またはポリマー内に存在する添加剤の結果として、光散乱中心が存在しないことが必要です。したがって、顔料の光学特性は、製品の不透明度と透明度にとって重要です。

 

顔料の歪み
ポリマー顔料の結晶化は、プラスチックの最終特性にとって重要な要素です。これには主に結晶化度と結晶化の速度が含まれます。有機顔料は、プラスチック加工、特に HDPE 射出成形の冷却段階でこれらのパラメータに影響を与えることが知られています。この効果が重要になる典型的な用途は、容器、木箱、キャップと蓋です。顔料は、HDPE 射出成形システムの収縮に対する影響に応じて 3 つのグループに分類できます。歪みが発生して反りが見られる場合は、プラスチックのポリマーの着色中に反り低減剤を使用する必要があります。

 

粒子サイズとサイズ分布
あらゆる種類の顔料および顔料着色プロセスのパフォーマンスは、化学構造、顔料粒子と添加剤の表面特性、結晶化度、粒径と粒度分布に依存します。無機顔料の場合、容易な分散性、熱安定性、耐光性、耐候性、不透明性、溶解性、弱い移行傾向などの特性がプラスチックの着色にとってプラスの要素となります。

 

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私たちを選ぶ理由
 
 
 

当社

恒豪技術開発(杭州)有限公司2003年に設立され、顔料および粉体部門に本社を置き、独立した研究開発研究所と生産拠点、および大学との共同研究開発により、常に最先端の技術を習得し、市場競争力を維持しています。

 
 

製品の用途

アゾ、レーキなどの有機顔料、鉛、クロムなどの無機顔料、蛍光顔料などに加え、水酸化マグネシウムなどの非金属材料粉体まで、プラスチック、インキ、塗料などの分野で使用されています。

 
 

私たちの証明書

製品は安全性に注意を払い、よりクリーンな生産、省エネと排出削減を実施し、重金属と有害物質を厳しく管理し、SGSレポートとMSDSを提供できます。

 
 

品質管理

品質管理システムは完璧であり、原材料から最終製品まで、適用方法に従って体系的にテストされ、原材料のテストと生産プロセスの管理は工場で実行され、出荷前に独立した研究所で再度テストが適用されます。二重検査により製品の品質を保証します。

 

 

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顔料はプラスチック材料においてさまざまな目的を果たします

着色
プラスチック中の顔料の主な機能は、色を提供し、製品の美的魅力を高めることです。

 

紫外線防御
一部の顔料は UV 保護機能を備えており、太陽光への曝露によるプラスチック素材の劣化を防ぐのに役立ちます。

 

不透明度と透明度の制御
顔料はプラスチックの不透明度または透明度に影響を与えることができるため、メーカーは特定の視覚効果を実現できます。

 

熱安定性
特定の顔料はプラスチックの熱安定性に寄与し、加工中や使用中に色の完全性を維持するのに役立ちます。

 

耐薬品性
場合によっては、顔料によってプラスチックの耐薬品性が向上し、特定の用途により適したものになることがあります。

 

 

プラスチック工業用プロセス顔料


黒い顔料はすべてカーボンブラックであり、紫外線を吸収し、屋外にさらされても安定です。カーボン ブラック顔料にはさまざまな粒子サイズがあり、一般に粒子サイズによって黒色の程度が決まります。ここで、黒さとは、黒さの強さを指す。

最も黒色度が高いのは最小粒子サイズの {{0}} ナノメートルですが、さまざまなグレードのカーボン ブラックの粒子サイズは 50-200 ナノメートルで、約 0.5 ミクロンのより大きな粒子は灰色に見えます。 。

 


ベンガラは、一般的な赤いヒエの色を与える赤色の無機顔料です。ベンガラは熱に安定であり、かなり低コストです。酸化物の粒子サイズは、隠蔽力と透明度を高めるために最適化できます。

 


白色顔料は通常、優れた隠蔽力と耐紫外線 (UV) 性を備えた二酸化チタン (TiO2) をベースにしています。

ガラス入り樹脂を使用する場合、白色を実現するには硫化バリウム (BaS) が常に最適な選択であり、BaS の特性はガラスを損傷しないことです。

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プラスチック顔料の応用

 

 

コーティングと塗料
プラスチック顔料は、色を提供し、美的魅力を高めるために、コーティングおよび塗料業界で広く使用されています。有機染料は、装飾用塗料から工業用コーティングに至るまで、視覚的に魅力的な表面を作成するために不可欠です。また、耐候性にも優れているため、塗装面が長期間持続します。

 

印刷インキ
プラスチック顔料は、商業および家庭用印刷の印刷インキに不可欠な成分です。鮮やかな色を生成し、色あせしにくいため、パッケージ、出版、繊維、看板の用途に最適です。

 

プラスチック業界では
プラスチック顔料は、色を付与し、特定の効果を生み出すために広く使用されています。有機染料は幅広い色相や色調を作り出すことができるため、玩具や家庭用品から自動車部品や電子機器に至るまで、さまざまなプラスチック製品に恩恵をもたらします。

 

繊維および繊維
プラスチック顔料は繊維産業や繊維産業で、布地の染色や印刷に使用されています。その優れた色堅牢度により、複数回の処理や日光への曝露の後でも、色が鮮やかなままになります。口紅、アイシャドウ、頬紅、マニキュアなどのプラスチック顔料は、化粧品の製造によく使用されます。鮮やかで長持ちする色を提供するその能力は、化粧品業界で非常に望まれています。

 

プラスチック顔料の種類
 

有機顔料

色度、透明性が良く、プラスチックへの分散も良好です。ただし、有機溶媒に溶けやすいため、透明な製品や食品に接触する製品への使用には適していません。

無機顔料

耐光性、耐熱性に優れており、耐候性が要求される製品の製造に適しています。ただし、色は暗くなるため、通常、目的の色を得るにはより多くの量を添加する必要があります。

メタリック顔料

光沢と金属感が高く、自動車内装品や携帯電話ケースなど金属光沢のあるプラスチック製品の製造に適しています。

最新の合成顔料

鮮やかな色、優れた分散性、安全な使用などの利点があり、徐々にさまざまなプラスチック製品に好まれる顔料になりつつあります。

 

プラスチック顔料:プラスチックを着色する最も一般的な方法

配合

このプロセスでは、混合物を成形プラスチックに導入する前に、いくつかの色を樹脂と事前に混合します。

マスターバッチング

色は樹脂にあらかじめ混合されていますが、そのまま成形プラスチックに導入されるわけではありません。使用するには、無色のプラスチックまたはゴムを体積の少なくとも 2% に縮小する必要があります。

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溶剤着色

必要な顔料を含む溶剤を使用して、無色のペレットをスプレーする必要があります。最良の結果を得るには、プラスチックに対する顔料の比率を 2% に保ってください。

乾燥顔料混合

射出機内でペレットと直接混合される乾燥顔料パウダーの使用。射出成形プロセスを開始する前に、比率が 2% であることを確認してください。

 

プラスチック顔料の製造工程
 

抽出と準備
プラスチック顔料の製造プロセスは、地殻から鉱物や岩石を抽出することから始まります。製造される顔料の特定の種類によって、原料の選択が決まります。

 

処理
原料が得られると、一連の処理ステップを経て、高品質の顔料パウダーに変わります。一般的なプロセスには、不純物を除去して純粋な顔料粉末を得るために材料を粉砕、粉砕、洗浄することが含まれます。

 

黄土色および黄土色の顔料
抽出された岩石または粘土は、黄土色および黄土色の顔料を得るために小さな断片に粉砕されます。これらの破片は、さまざまな技術を使用して粉砕され、目的の粒子サイズが得られ、表面積が増加します。次に、粉砕法を使用して微粉末を水と混合して不純物を除去し、顔料をさらに精製します。得られた顔料粉末は、黄土色と黄土色の美しい色合いを示し、さまざまな芸術的または工業的用途に使用できます。

 

バーントアンバー顔料
前述したように、アンバーは精製されて、顔料として使用できる生のアンバーが生成されます。生のアンバーはその後、ローストまたは焼成と呼ばれる特別な処理を経ます。ローストでは、生のアンバーを加熱して色を変え、その特性を改善します。このプロセスにより顔料の化学組成が変化し、豊かな茶色が生まれます。アンバーは焼くと、加熱しすぎたキャベツに似た匂いを発します。焼成後、材料を細かい粉末に粉砕して顔料を作成します。

 

プラスチック顔料
プラスチック顔料は海緑石という鉱物に由来しており、若干異なるプロセスを経て製造されます。ミネラルは堆積岩層から慎重に抽出され、細かい粉末に粉砕されます。次に、粉末状の材料を洗浄して精製し、純度を確保し、色を向上させます。得られたプラスチック顔料は、さまざまな芸術的表現に最適な魅力的な緑色の色合いを持っています。

 

用途
プラスチック顔料は微粉末に加工されると、数え切れないほどの用途に使用されます。アーティストや職人は、そのユニークな色と天然由来の顔料を愛しています。画家はプラスチック顔料を自分の作品に組み込み、職人はプラスチック顔料を陶器、陶磁器、その他の工芸品に使用します。プラスチック顔料は化粧品、インク、さまざまな工業製品の製造にも使用されており、その多用途性と永続的な魅力を示しています。

 

プラスチック顔料の選び方
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着色力

プラスチックの染色能力は樹脂の外観と特性の維持に直接影響するため、選択した顔料の着色力を考慮する必要があります。

 

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熱安定性

顔料の熱安定性は、材料がさらされる温度によって変化する可能性がないため、その熱安定性を知る必要があります。したがって、化学的に適合するかどうかを知ることよりも、着色プロセス中に顔料が変化しないことを確認する必要があります。

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互換性

負の反応は、押出成形のように大きな(機械的)エネルギーが入力される高温でより迅速に発生する傾向があります。したがって、ポリマーと着色剤システムの間に化学的不適合性がないことを確認する必要があります。

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分子量

顔料粒子のサイズは、色を追加したときのポリマーの挙動に影響します。たとえば、不透明な着色剤は、より高い分子量を持つ材料には影響を与えません。

 

 

 

プラスチック顔料使用時の安全上の注意

 

 

保護具を着用する
顔料パウダーや、雲母パウダーなどのその他の粉末状の材料を扱うときは、防塵マスクを着用することをお勧めします。エプロンやゴム手袋などの他の保護具を使用することも、これらの物質との接触による炎症を避ける最善の方法です。

 

作業面を覆う
他の表面を汚染しないように、作業面を顔料パウダーで清潔に保ちます。プラスチックのカバーを敷くことで表面を保護し、顔料の粉塵をきれいに保つことができます。使用後にこぼれた顔料の粉塵や残留物を拭き取るために、濡れた廃棄用タオルを用意してください。顔料の粉塵が通気口や稼働中のファンによって他の表面に簡単に移動する可能性があるため、換気の良い場所の近くで作業するように注意してください。

 

顔料を正しく保管する
顔料パウダーを使用するときと同様に、安全な取り扱いで保管することが重要です。顔料パウダーをパッケージから、こぼれないように蓋で密閉されたガラス瓶に移す必要があります。他のツールの相互汚染を避けるために、顔料パウダーを扱うときに使用するツールは顔料のみを使用するために確保してください。

 

責任ある廃棄物処理
使用後、顔料パウダーを廃棄することは非常に重要なステップです。通常、染料と顔料は非生分解性であり、材料が自然に分解されないことを意味します。顔料パウダーは、家庭有害廃棄物プログラムまたはお近くの引き取りセンターを通じて責任を持って廃棄することが重要です。

 

 
私たちの工場
 

 

2003 年に設立された Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. の前身は、Hangzhou Henghao Pigment Co. です。同社の本社には、Henghao Pigment と Henghao Powder の 2 つの部門があり、独立した研究開発ラボと生産拠点があります。国内の主要大学と共同で多くの研究開発を行い、最新の技術と市場競争力の優位性を維持してきました。

 

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よくある質問
 
 

Q: プラスチック中の顔料とは何ですか?

A: 顔料は、プラスチックに特定の色を与えるためにポリマーベースに添加される不溶性の有機または無機粒子です。本質的に有機顔料は分散が難しく、凝集体 (顔料粒子の塊) を形成する傾向があります。これらの凝集物は、最終製品に斑点や斑点を引き起こす可能性があります。

Q: 顔料プラスチックと染料プラスチックの違いは何ですか?

A: 顔料は、ポリマーに不溶な有機または無機の固体粒子です。逆に、染料は、それが組み込まれる媒体に可溶です。

Q: 顔料を含まないプラスチックとは何ですか?

A: ロイコプラストの色素が不足しています。これらは無色の色素体です。

Q: プラスチックの色は何によって決まりますか?

A:プラスチック(樹脂)は基本的に無色(乳白色)です。顔料などの着色剤を加えることで、さまざまな色のプラスチック製品が生まれます。

Q: プラスチックから顔料を抽出するにはどうすればよいですか?

A: 二酸化炭素を使用するなどの超臨界流体技術。高圧および高温下でポリマーから顔料やその他の化合物を抽出できます。

Q: 顔料は何に使われますか?

A: 顔料は、混合される材料に溶解しない、有色、黒、白、または蛍光の固体粒子として定義されます。これらは光を吸収または散乱することによって外観を変化させ、その美的効果を目的として塗料、インク、プラスチックなどの製品に一般的に使用されています。

Q: 染料と顔料はどちらが優れていますか?

A: 顔料インクは染料よりも色が明るい傾向があり、耐水性が高く、染料よりも忠実な黒を生成します。特にラベルが何ヶ月も紫外線にさらされた場合、顔料インクは染料よりも色、品質、鮮やかさを保持します。

Q: 顔料は染料ですか?

A: 染料と顔料は着色剤の主な形態です。それらの主な違いは、染料は可溶性であるのに対し、顔料は不溶性で媒体またはバインダーに懸濁されることです。これは、染料と顔料の粒子サイズの違いがその挙動に影響を与えるためです。

Q: PVC顔料とは何ですか?

A: 顔料体積濃度 (PVC) は、乾燥塗膜の固形分総体積中の顔料の体積分率 (またはパーセンテージ) として単純に定義されます:PVC=VpVp+Vbwhere Vp=顔料体積Vb=バインダー ボリューム。

Q: プラスチックに含まれていない顔料はどれですか?

A: ヘモグロビンはプラスチックには含まれていません。

Q: プラスチックに含まれる白い顔料は何ですか?

A: 二酸化チタンは、ポリマー産業で使用される最も重要な白色顔料です。可視光を効率よく散乱させ、プラスチック製品に配合することで白さ、明るさ、不透明性を付与できるため、広く使用されています。

Q: プラスチックが変色する原因は何ですか?

A: これは通常、紫外線への曝露量の増加が原因ですが、過剰な熱、湿気、寒さ、その他の極端な温度や環境が原因である場合もあります。ただし通常は、光への曝露量が増えることでポリマー内の反応が引き起こされ、最終的にポリマーが黄色に変色します。

Q: プラスチック用の顔料は何ですか?

A: これらには、製品要件に応じて使用できる高性能顔料、フタロシアニン顔料、アゾ顔料、無機プラスチック顔料が含まれます。

Q: プラスチックの天然色は何色ですか?

A: バージン樹脂の世界では、プラスチック材料はそれぞれの自然な色で重合反応器から出てきます。たとえば、天然アセタール、ABS、ポリプロピレン、ポリエチレンは白色に見えますが、天然ナイロンは明るい黄褐色に見えます。

Q:プラスチックの色はどうやって作るのですか?

A: 成形業者が使用する最も一般的な方法であるマスターバッチは、ポリマーキャリア樹脂に分散された濃縮顔料で構成されています。成形中、マスターバッチは、所定の比率でプレスに供給され、目的の色を実現するために天然樹脂に降ろされます。

Q: プラスチックの色を取り除くことはできますか?

A: 過酸化水素による漂白: HDPE は過酸化水素で漂白して色を除去できます。このプロセスには、プラスチックを過酸化水素溶液に浸すことが含まれ、多くの場合、紫外線や熱が加えられます。使用する着色剤によって効果が異なる場合があります。

Q: 顔料と色の違いは何ですか?

A: 顔料は、特定の波長の光を選択的に吸収し、他の波長を反射する材料です。目に見える色は、物質から反射される光の波長によって与えられる色です。

Q: 顔料の例は何ですか?

A: 色素は、植物や動物の細胞や組織に含まれる天然の色素です。反射光または透過光の色を変えることができ、波長選択的な吸収によってそれを行います。たとえば、色素クロロフィルの存在は植物の葉に緑色を与えます。

Q: なぜ顔料が必要なのでしょうか?

A: 顔料は、可視光の波長を示し、カラフルに見える化学物質です。植物、花、藻類、特定の光合成細菌、さらには動物の皮膚さえも、色を提供する特定の種類の色素を持っており、また、特定の波長を吸収する能力もあります。

Q: 顔料インクは永久的なものですか?

A: 顔料ベースのインクと染料ベースのインクの組成は大きく異なりますが、類似点もあります。ファーバーカステルの両方のインクは永久的で、酸を含まず、pH 中性です。

Q: インクと顔料は同じですか?

A: 顔料ベースのインクと染料ベースのインクの違いは何ですか?染料インクは液体に溶解した可溶性着色剤、つまり染料で構成されていますが、顔料インクは液体に懸濁した単色の微細な斑点で構成されています。

当社は中国のプラスチック顔料の専門メーカーおよびサプライヤーであり、高品質の製品を低価格で提供することに特化しています。ここで当社の工場から中国製のカスタマイズされたプラスチック顔料を一括購入することを心から歓迎します。価格表と無料サンプルについては、今すぐお問い合わせください。

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